有色金属合金材料技术理论与应用

氧化物弥散强化ODS镍基高温合金制备方法 173     

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本发明涉及一种氧化物弥散强化ODS镍基高温合金制备方法，属于高温合金材料技术领域。本发明提供的制备方法包括如下步骤：先称取一定量的第三代新型镍基高温合金粉末，将第三代新型镍基高温合金粉末与Y2O3粉末经充分混合后与研磨球一起封装在球磨罐中，得到合金化的粉末；再将合金化的粉末利用放电等离子烧结成型，制得具有优异机械性能和抗氧化性性能的氧化物弥散强化镍基高温合金。

第二相增强钨铼合金的制备方法 469     

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本发明适用于合金制备技术领域，提供了一种第二相增强钨铼合金的制备方法，所述方法包括以下步骤：湿化学法制备钨铼前驱体；对制备的钨铼前驱体溶液进行喷雾干燥操作；对制备的钨铼前驱体粉末进行还原，得到钨铼合金粉末；对得到的钨铼合金粉末进行SPS烧结，得到钨铼合金块体。本发明通过调控第二相（ZrO2）含量并结合SPS技术，系统探究了其对W?10wt%Re合金显微组织与力学性能的影响。结果表明：随ZrO2含量增加，粉末细化程度显著提高，合金力学性能相应增强。

高韧性超粗晶硬质合金的制备方法 349     

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本发明公开了一种高韧性超粗晶硬质合金的制备方法，属于粉末冶金材料领域。本发明提供的高韧性超粗晶硬质合金的原料包括碳化钨和粘结剂。所述碳化钨为FSSS粒度大于25微米的碳化钨粉末；所述粘结剂为由99~100%钴、0~0.2%磷化钴、0~1%硅化钴混合而成含钴粘结剂粉末。本发明公开的方法包括混合?压制?烧结。本发明通过多烧结过程分阶段进行设计，促进了合金中晶粒的均匀生长。本发明通过对合金原料配方以及制备流程的设计，促进晶粒粗化，抑制合金烧结时粘结相进行马氏体相变，协同提高了合金的韧性。

Nb-W-Mo-Zr耐热铌合金及其制备方法 351     

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本发明是一种Nb?W?Mo?Zr耐热铌合金及其制备方法，其特征在于，包括Nb、W、Mo、Zr元素，其各元素的质量百分比表达为：Nb?xW?yMo?zZr，其中x＝9.5～10.5％，y＝1.7～2.3％，z＝0.8～1.2％，余量为Nb及不可避免的杂质。本发明通过合金设计，使得合金的组元元素添加含量配比合理，从而实现了耐热铌合金具有高抗拉强度与良好的室温塑性匹配。制备的合金板材，室温拉伸屈服强度428MPa，抗拉强度540MPa，且延伸率30.8％。

铜镍锡合金及其制备方法 196     

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本申请公开了一种铜镍锡合金及其制备方法，其中，铜镍锡合金至少包括基体相和第一析出相，所述第一析出相的最大宽度为0.5?5μm，且单位体积内20%?60%的所述第一析出相位于所述基体相的晶界处。通过在基体相的晶界处形成第一析出相，并控制第一析出相的最大宽度为0.5?5μm以及单位体积内20%?60%的第一析出相位于基体相的晶界处，使得第一析出相优先占据不连续沉淀的成核位点，在热处理过程中，有效阻碍不连续沉淀从晶界连续析出，同时可以阻碍位错运动，阻止裂纹扩展，进而提高铜镍锡合金的力学性能以及耐腐蚀性。

新能源汽车用轻合金导体制备工艺 373     

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本发明属于合金材料技术领域，涉及一种新能源汽车用轻合金导体制备工艺。所述新能源汽车用轻合金导体制备工艺包括：将铝合金原料进行熔炼铸造，得到铝合金铸锭；对铝合金铸锭进行均匀化处理，得到合金粗坯；对合金粗坯进行粗热轧，得到粗轧棒材；对粗轧棒材进行精热轧，得到精轧棒材；对精轧棒材依次进行中间退火和冷拉拔，重复3次后得到合金线材；将合金线材依次进行三级固溶处理和三级时效处理，得到新能源汽车用轻合金导体。

钨合金线材、制备方法与应用 415     

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本发明公开了一种钨合金线材、制备方法与应用，涉及新材料和先进制造技术领域，本发明公开了一种钨合金线材、制备方法与应用。按质量百分比计，一种钨合金丝材包括以下组分：Re0～5％、Ru0～5％以及余量为Fe；其制备方法包括步骤：S1、按照配方称取原料，得到混合原材料；S2、将混合原材料进行电弧熔炼或电子束成形；S3、将熔炼或电子束成形的钨合金坯料进行多道次旋锻，再拉拔得到钨合金丝材；该钨合金丝材具有组织结构均匀性好、高强度和良好高温加工性能等特性；

基于冷喷涂增材制造多形态多尺度核壳异构双相合金的方法 231     

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本发明公开了一种基于冷喷涂增材制造多形态多尺度核壳异构双相合金的方法，属于冷喷涂增材合金技术领域。本发明所述方法包括以下步骤：S1.将单相合金粉末经过表面预处理得到预处理单相合金粉末；S2.使预处理单相合金粉末形变诱导表层相变反应，在发生相变反应的同时进行超声振动得到双相合金粉末；S3.将所述双相合金粉末采用冷喷涂技术进行制造目标形态的双相合金材料。本发明通过优化单相合金粉末预处理、多尺度核壳异构双相合金粉末制备、表面均匀化处理以及冷喷涂成型等步骤，实现了多形态多尺度核壳异构双相合金的高效、精准制备。

铝电解惰性阳极及其制备方法 236     

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本申请涉及电解铝生产技术领域，具体涉及一种铝电解惰性阳极及其制备方法。本发明的铝电解惰性阳极包括镍铬合金方形槽壳、石墨碳糊、钢爪和保温层，石墨碳糊填充于镍铬合金方形槽壳中，所述保温层覆盖于石墨碳糊上方、封闭镍铬合金方形槽壳的开口，钢爪的爪头端穿过保温层埋于石墨碳糊中，另一端位于保温层上部。本发明提出的合金外壳+碳糊+保温层的新型惰性阳极结构，其高温抗氧化性、高温抗腐蚀性及导电性性能优越，能大幅降低铝液中的杂质，无需改变原电解槽结构，且能大幅降低电能及阳极消耗，具有很好的应用前景。

合金材料的表面强化方法 257     

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本发明属于制造技术领域，提供了一种合金材料的表面强化方法。本发明提供的表面强化方法中，稳定化热处理能够减少晶界含Cr碳化物数量；激光冲击处理能够增加晶粒度，降低晶界长度并形成压应力层和纳米晶层，形成的压应力层中位错数量多、纳米晶层厚度更厚。含Cr碳化物的减少、压应力层中位错的增加和纳米晶层厚度的增加能够在合金材料的表面快速形成均匀致密Cr2O3层，使得合金材料在压应力状态下抗高温氧化性提高，尤其是长周期抗高温氧化性。且本发明的表面强化方法不影响合金材料表面原始成分。

具有微纳晶粒异构的高刚度耐腐蚀双相镁锂合金及其制备方法和应用 262     

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本发明公开了一种具有微纳晶粒异构的高刚度耐腐蚀双相镁锂合金及其制备方法和应用，属于镁合金材料加工技术领域。合金中包含交替排列的双相结构，双相结构为亚微米级α?Mg层片与纳米晶β?Li+α?Mg混合区；亚微米级α?Mg层片的宽度小于2微米，层片平均长宽比为（4～6）：1；纳米晶β?Li+α?Mg混合区内部为晶粒尺寸为纳米晶的锂相和镁相混合晶粒；在亚微米级α?Mg层片与纳米晶β?Li+α?Mg混合区的相界面处析出纳米级的LiMgAl2相。

钛青铜冷却辊辊套及其制备方法 246     

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本发明涉及铜合金材料技术领域，特别涉及一种钛青铜冷却辊辊套及其制备方法。钛青铜冷却辊辊套的制备方法，包括步骤：S1、配料：选用钛青铜材料；S2、真空熔铸；S3、热锻造；S4、冲孔与扩孔；S5、热环轧；S6、固溶热处理；S7、冷锻造；S8、时效热处理。通过选择钛青铜作为制备材料，并通过真空感应熔炼、锻造等工艺制备钛青铜冷却辊辊套，解决了现有技术中铬锆铜强度较低、铍铜含有毒元素Be的技术问题。

超薄高挠曲高精度压延铜箔制备方法 299     

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本发明提供一种超薄高挠曲高精度压延铜箔制备方法，涉及金属材料加工技术领域。该制备方法首先将高导电的铜箔带材进行双层叠轧，再依次进行同步轧制和异步轧制和成品退火，最后对退火铜箔进行表面酸洗、钝化、清洗及干燥处理，得到超薄高挠曲高精度压延铜箔。本发明能够制备出厚度均匀、挠曲性好、精度高的超薄压延铜箔。本发明制备的压延铜箔厚度可达到6μm以下，挠曲性优良，精度高，能够满足高端电子元器件的需求，且工艺简单，易于实现工业化生产。

无氧铜材加工用高效除氧式熔炼装置 433     

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本发明涉及金属材料加工技术领域，公开了一种无氧铜材加工用高效除氧式熔炼装置，包括安装架，所述安装架的外部中侧固定安装有熔炼炉，所述熔炼炉的顶部安装有双轴电机，所述双轴电机的底部输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的底端通过连接件活动连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的外侧铰接有多个摆动杆。

核电用高强抗软化能力的7xxx系铝合金及制备方法 370     

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本发明公开了一种核电用高强抗软化能力的7xxx系铝合金及制备方法，属于金属材料加工技术领域。一种核电用高强抗软化能力的7xxx系铝合金，包括Zn：6?12wt.%，Mg：1.0?6.0wt.%，Cu：0?3.0wt.%，微合金元素：0.2?2.5wt.%和余量的Al。微合金元素包括Sc、Er、Y、Yb、Ag、Ca、Sb、Pb、Bi、Te中的一种或两种。合金中纳米强化相端头具有五次对称准晶结构。纳米强化相长为2.4?9.4nm，宽为1.6?2.4nm。本发明制备的7xxx系铝合金性能优良，具有抗过热软化能力，可应用于核电用轻质高温结构材料。

高机械性能及高磁性能1J22合金棒材的制作工艺 246     

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本发明公开了一种高机械性能及高磁性能1J22合金棒材的制作工艺，属于精密合金材料加工技术领域，该工艺包括快冷处理步骤，其中：棒材在锻造或热轧成型后的冷却阶段，使棒材从不低于900℃的高温以至少320℃/h的冷速冷却至650℃以下，由于1J22棒材在730℃存在有序?无序转变，为了防止在730℃有序化后产生脆性，需要使棒材在特定温度范围内快速冷却至，以改善材料的脆性。与现有技术相比，基于该工艺生产的1J22合金棒材能够保证磁性能优于国标GB/T14986.3?2018

NiCrFeMo共晶高熵合金体系及其制备方法 222     

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本发明涉及材料加工的技术领域，具体而言，涉及一种NiCrFeMo共晶高熵合金体系及其制备方法。本发明中的NiCrFeMo共晶高熵合金体系包括以下元素：Ni、Cr、Fe、Mo和增韧元素，其中，以所述NiCrFeMo共晶高熵合金体系的总质量为100%计，所述增韧元素的质量百分比为3%至10%，所述增韧元素选自Ti、Zr和Hf中的至少一种。本发明具有提高NiCrFeMo类共晶高熵合金体系的断裂韧性及高温服役强度的效果。

抗冲击耐候型PE-PC合金材料加工设备及制备方法 238     

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本发明公开了一种抗冲击耐候型PE?PC合金材料加工设备及制备方法，涉及注塑设备领域，该抗冲击耐候型PE?PC合金材料加工设备及制备方法，包括加料机构和传动机构，加料机构设置可调节的高剪切啮合块、长导程螺纹筒和反向螺纹块，并设置独立闭环温度控制系统，采用分段式变导程螺杆结构，结合红外传感技术与PI D算法，对PC段与PE段实施独立的闭环温度控制，可以快速响应并精准调节各功能段的温度区间，缩小空度控制范围，避免整体换热系统无法精准控制多区段温度而导致PE/PC的降解或炭化，产生黑点及空心颗粒问题

复合锡膏及其制备方法与应用 288     

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本发明公开了一种复合锡膏，包括按重量百分数计的以下组分：锡铅合金粉末为65％～75％，铜粉末为10％～15％，余量为有机焊剂；锡铅合金粉末中铅的重量百分数为37％，锡的重量百分数为63％。本发明的复合锡膏可以降低堵头的概率，提升喷印性能，喷印平均点径不变的情况下，点径波动范围降低，获得稳定打印效果；制备工艺简单易操作；适用于喷印，可以增强焊点，提高焊点剪切强度，焊点在冷热循环冲击作用下延缓裂纹的产生和扩展，满足热冲击性能要求。

钢基铜合金滑板 289     

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一种钢基铜合金滑板包括基层钢板，连接槽，滚花槽，以及铜合金工作层。所述基层钢板设有安装缺口。所述基层钢板包括第一平面，第一侧面，第二平面，第二侧面，以及第三平面。所述第一侧面、所述第二平面、第二侧面与所述第三平面是与所述铜合金工作层结合的结合面。多个所述连接槽垂直设置在所述第一侧面和所述第二侧面上。所述滚花槽设置在所述基层钢板与所述铜合金工作层结合的所述第二平面、第二侧面与所述第三平面上。所述铜合金工作层用于设置在模具的滑块之间，保证模具的正常运行。

具备三重电化学保护作用的镁合金镀镍锡合金工艺及镀层结构 290     

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本发明公开了一种具备三重电化学保护作用的镁合金镀镍锡合金工艺及组合镀层，其工艺包括在镁合金基体上依次制备微弧氧化膜、化学镀镍层、无氰铜锡合金镀层、无氰铜锌合金镀层、光亮镍铜合金镀层、镍锡合金镀层、及稀土电解保护膜。无氰镀铜锡合金工艺为：聚合硫氰酸亚铜18～24g/L，草酸亚锡0.2～0.6g/L，聚合硫氰酸钠130～170g/L，羟基乙叉二膦酸二钠20～30g/L，镀铜锡合金光亮剂8～12mL/L，镀液pH值12～13，镀槽温度30～40℃，阴极电流密度0.5～1.5A/dm2

铝合金锭生产的熔炉废渣回收装置 445     

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本发明公开了铝合金锭生产的熔炉废渣回收装置，具体涉及熔炉技术领域，包括底座以及位于底座顶部的熔炉主体，熔炉主体的中部设置有排渣组件，排渣组件包括设置在熔炉主体内的熔炼筒，熔炼筒的中部设置有限位座，限位座的中部固定设置有导向筒。本发明通过碾盘的旋转和轴向摆动，实现了对熔炼筒内铝液的多维搅拌，有效防止原料堆积，消除局部过热或冷区，显著缩短熔化时间并提高热能利用率，在碾盘的往复摆动基础上还能使其能够周期性敲击熔炼筒内壁，机械冲击作用可有效剥离附着在内壁上的顽固废渣，避免内壁出现沉积

低压铸造模具冷却结构及其制作方法 335     

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本发明涉及铝合金轮毂铸造领域，且公开了一种低压铸造模具冷却结构，其包括连接有进水管的冷却内环，冷却内环对应模具强冷需求区域设置有强冷管路，冷却内环外围套设有冷却外环，冷却内环的外壁与冷却外环的内壁之间作为冷却水流通的回水通道，强冷管路的出水口连通回水通道，回水通道连通回水管。本发明实现了模具特定区域的差异化冷却，改善了轮毂产品易出现缩孔、缩松、变形、裂纹等缺陷的问题；套管构造的冷却结构，有效改善了传统冷却方式漏水风险高的问题。

W-Re合金核壳结构材料的制备方法 443     

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本发明涉及复合材料制备技术领域，公开了一种W?Re合金核壳结构材料的制备方法，包括以下步骤：S1：称取钨粉和铼粉，均匀混合后加压获得坯体；S2：将坯体放入真空电弧熔炼炉中熔炼至液态，冷却后得到铸锭；S3：对铸锭翻面，按照S2对铸锭进行重熔；S4：对S3重复操作10～12次；S5：对经过多次重熔之后的铸锭放入真空管式炉中热处理；S6：对经过热处理后的铸锭用无水乙醇清洗，制备得到W?Re合金核壳结构材料；S7：选取部分制备得到的W?Re合金核壳结构材料作为试样，并对试样进行分析，证实试样的真实性。

宽幅7075铝合金板材的生产工艺 453     

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本发明公开了一种宽幅7075铝合金板材的生产工艺，包括以下步骤：S1、设计和制作挤压模具；S2、将挤压模具安装到挤压机上；S3、通过挤压制得宽幅7075铝合金板材。采用以上一种宽幅7075铝合金板材的生产工艺，通过各个环节的温度控制，既能够避免出现晶粒粗大以及板材的表面容易开裂的问题，又能够保证变形抗力不过大，无需采用大吨位的挤压机，降低了生产成本，同时，通过对挤压模具进行适应性的改进，不仅大幅增加了挤压模具的使用寿命，降低了修模频率，而且配合工艺的温度改进，能够实现宽幅7075铝合金板材的挤压成型。

可钎焊的铸造铝合金及其制备方法和应用 446     

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本发明提供一种可钎焊的铸造铝合金，包括：Al、Fe、Mn、Cr、Ni、Cu和X，其中，所述X为选自Ti和B中的一种或者多种的组合；以重量百分含量计，该铸造铝合金包括：Mn：0.7wt.％～1.2wt.％；Ni：1.8wt.％～2.5wt.％；Fe：0.8wt.％～1.2wt.％；Cu：0.05wt.％～0.2wt.％；Cr：0.3wt.％～0.45wt.％：X：0.15wt.％～0.25wt.％；余量为Al以及不可避免的杂质；

镍合金带材及其制备方法 265     

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本发明涉及镍合金带材，具体涉及一种镍合金带材及其制备方法；带材以质量百分数计，化学成分包括：Mn：0.20％～0.35％，T i：0.20％～0.50％，Mg：0.20％～0.40％，余量为N i。方法包括：合金配料、真空熔炼、锻造、热轧、固溶处理、酸洗和冷轧；本发明通过在纯镍中添加Mn、Ti、Mg，在保持纯镍良好的导电性及耐蚀性的基础上，可以提高材料的强度，Mn的添加能增强材料的热加工塑性，T i和Mg的添加可使材料析出Ni3(Ti，Mg)强化相，提高材料的强度；通过采用固溶快冷处理，使材料保持高温的奥氏体相，为后续的析出强化做准备；

高强度且抗疲劳的模具治具合金材料及其制备方法 366     

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本发明公开了一种高强度且抗疲劳的模具治具合金材料及其制备方法，涉及模具治具材料技术领域，包括如下按质量百分比计的各成分制成：基础金属、碳(C)0.3～1.0wt％、铬(Cr)4～8wt％、钼(Mo)1～3wt％。该一种高强度且抗疲劳的模具治具合金材料及其制备方法，优化了现有的模具治具合金材料配方，通过铬和钼材料的添加，有效提高了该模具治具合金材料的耐磨性、耐腐蚀性、抗疲劳性，同时也改善了合金材料的热稳定性，而钒的添加有助于形成细小的碳化物，起到晶粒细化和颗粒强化作用，并且适量的硅、镍以及微量硼等材料的添加，能够有效优化合金材料的整体性能和热处理反应性。

新型连续阳极铝电解槽的焙烧启动方法 269     

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本申请公开了一种新型连续阳极铝电解槽的焙烧启动方法，所述方法包括：在铝电解槽中依次布设导电介质，支撑盘与阳极框套；向阳极框套中加入第一预设高度的阳极糊料，在阳极框套侧面设置电流分流器；在阳极框套与铝电解槽的内壁之间的空隙中填充石油焦，通入直流电开始焙烧；焙烧时间达到第一预设时间后，拆除电流分流器，对阳极锥体进行导电增强处理；阴极炭块的温度达到第一预设温度后，去除石油焦，在阳极框套与铝电解槽的内壁之间的空隙中填充冰晶石；阳极锥体的第一平均锥体高度达到第二预设高度

铜及铜合金半连续恒温铸造控制装置 318     

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本实用新型公开了一种铜及铜合金半连续恒温铸造控制装置，属于铜铸锭加工技术领域，包括立方水箱、板式交换器、结晶器和旁通，所述结晶器与立方水箱之间通过回水管连通在一起，所述结晶器与板式交换器之间通过入水管连通在一起，所述立方水箱与板式交换器之间的管路上安装有变频泵，所述立方水箱的内腔固定安装有加热式热电偶，所述回水管与入水管之间连通有旁通；本实用新型通过立方水箱、变频泵、板式交换器、电动阀门、旁通和加热式热电偶的协同配合，实现结晶器入口水温的恒温铸造控制